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轴承是屏蔽泵的一个重要组成部分，泵在运转过程中出现故障多是因为轴承失效，转子轴和叶轮的损坏也大多是因为轴承失效。那么，导致该泵轴承失效的原因有哪些呢？详情可看一下下面的内容，更多信息请关注http://www.zbzhaohua.cn
1.磨损损坏：工作过程中，工作介质中的磨料随丁二烯进入屏蔽泵，引起轴承摩擦面表面擦伤，严重者出现条痕和沟槽，产生的新磨屑残留在摩擦面上，形成新磨料，使磨损情况加剧，进而导致轴承的摩擦面磨损失效。
2.破裂损坏：在运行中如果丁二烯液位及储罐内压力低，会导致泵入口压力低，工作介质在泵吸入口负压区汽化，形成气液混合物，使泵内部呈半抽空或抽空状态，使得轴承得不到很好的润滑和冷却，并在边界摩擦和周期性冲击载荷两方面的作用下，转子轴随之前后窜动，终将导致表面破坏。
3.炸裂损坏：这种损坏的轴承有4个，损坏原因多是因泵抽空或回液管堵塞时，由于丁二烯比较容易自聚，产生的自聚物堵塞泵入口过滤器以及泵反冲洗管线，机泵不能通过物料的自身循环冷却转子轴和石墨轴承等转动件，使摩擦表面在无润滑、无冷却的干摩擦状况下运行，导致轴承摩擦表面温度急剧升高、膨胀变形，一旦遇到恢复较冷的循环液体时，高温表面受到冷却，快速收缩，导致石墨轴承内外收缩速度不同，引起石墨轴承表面开裂，形成如同炸裂的径向裂纹，此时的表面极易脱落。
有上述可知，屏蔽泵轴承失效的形式磨损和破裂两种，我们使用该设备时应加强巡查、加大考核力度，按照考核规程操作，这样可以有效避免轴承失效问题的出现。
