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烘干机除尘器采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY／H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量为每小时42621标准立方米，进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到中国排放标准。
烘干机除尘器工作原理：
当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的；随着过滤过程的进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，使除尘器的运行阻力逐步增大。当阻力增至预先设定值或者到达设定时间时，清灰控制器发出信号，起先控制提升阀将阀板孔关闭，切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（1.1～0.15s）向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆向气流的作用，袋室外部的粉尘便被_下来掉入灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤状态。清灰动作均由PLC进行自动控制，清灰控制分定时式和定压式两种。
烘干机除尘器烘在正常清灰条件下，剩余附灰层保持稳定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长，出现阻力累加的现象。这种透彻停风和冲击振打，是清灰方式方法优化的结合，因而产生高强度的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋，剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍；而采用振打清灰的玻纤扁袋，剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一，顶多也只是一倍。
烘干机除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启，所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的振动，并考虑防腐性能。灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°，以保障灰的自由流动。
烘干机除尘器顶部为常规净气室加顶棚结构。即在净气室上方另外设置了一个带侧墙的大顶棚，概可保障除尘器的保温效果并使检修不受气候影响，又使作业人员在大气环境中进行维修工作。与常规的高净气室相比，高净气室虽也可保障换袋及检修不受气候影响，但因作业是在除尘器内部进行，受烟气及余温的影响，工作环境相对较差。必需经过充分的换气后，作业人员才可进入。
烘干炉除尘器的优点：
1、可以处理含水分量在15%以下的烘干系统。
2、布袋采用了耐高温、防水滤料制作，布袋使用寿命长。
3、采用了离线分室脉冲清灰，且脉冲阀选用大阀体、高喷吹型，清灰性能由于其它布袋除尘器。
4、骨架采用了有机硅喷涂处理，使用寿命在五年以上。
5、全自动化控制，操作特别简单，无需专员一直盯岗。
河北贺年环保设备有限公司【http://www.hbhnhbgs.com/】是一家集技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的除尘设备实体生产厂家。主营产品包括：烘干炉除尘器、家具厂除尘器、石料厂除尘器、砖厂除尘器、药厂除尘器、铸造厂布袋除尘器等，公司始终致力于系列产品的研究与开发，产品从设计、制造、检测、验收全过程都建立了一整套完整科学的质量保障体系。
