高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动等领域。
如何选型:
影响胶管总成使用情况的因素很多,只有按照工况正确选用胶管及接头,才能保证使用胶管的可靠性和经济性。这些因素有:
1. 胶管尺寸
胶管内径要适当,管径过小会加大管路内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压力降,影响整个系统的性能,若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时,也要注意胶管的外径尺寸。
2.工作压力
一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的一般压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数,一般推荐的工作压力通常为胶管更低压力值的四分之一。
3.冲击压力和疲劳寿命
胶管的选择是根据液压系统设计的一般压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的,有时会出现冲击压力,冲击压力峰值会大大高于系统的一般压力值。但系统上一般都有溢流阀,故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统,建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
4.温度范围
用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围,将会影响到胶管的寿命,其承受压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统,建议采用软管护套。
5.化学相容性
若使用特殊的液压介质,用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层,接头及O型密封圈与介质相容。