1、PLC控制柜如果用万用表测量现场仪表或传感器发出的控制器的正常模拟输入信号,而该信号在显示屏上的数据显示不正常,而其它模拟输入信号显示正常,则控制器的输入可能有故障。
2、如果从现场仪表或传感器到PLC控制柜的模拟输入信号没有正常显示在显示屏上,用标准信号发生器替换模拟输入信号,并将其连接到控制器。如果信号在显示屏上的数据显示也不正常,可以确定输入端子被烧坏或卡损坏,需要更换输入卡。
3、PLC控制柜如果在程序中可以得出结论,应该有模拟输出,例如,当输入模拟信号变得更小(或更大)时,应该增加模拟输出信号,而输出端没有模拟信号输出,则输出卡可能有故障,输出端烧毁或卡损坏,需要更换输出卡。
4、PLC控制柜控制器的模拟输出异常,利用显示屏的数据输入功能向模拟输出端输出一个固定的模拟信号。如果模拟输出端仍输出异常信号,则输出卡可初步判断为故障。
5、开关量输入信号为PLC控制柜,但控制柜不响应或显示器不显示,输入端子可先用万用表测量。如果外部的开关量输入信号正常,可以初步判断出可编程控制器的开关量输入卡有故障。
6、不输出控制器开关值信号,可通过显示屏上的按钮手动触发开关值。如果开关值输出信号仍未输出,可以初步判断数字量输出卡的故障。
7、外部开关值输入信号输入到PLC控制柜控制器。如果PLC控制柜控制器没有响应或显示器没有显示,输入端子连接可以被移除,高电平或低电平可以手动输入。如果开关量输入信号仍未正常显示,可初步判断设备开关量输入卡的故障。
8、如果设备中的程序丢失(这种故障的概率相对较低),通常所有的信号都不能正常输入和输出,程序需要重新填充。
PLC控制柜功能越来越强大,目前PLC控制柜控制器内部板的集成度很高,分立元件很少,而且分立元件大多是微密封器件,所以设备的维护方法主要是更换故障板。