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一、机架：
1.重型板式喂料机的车架主梁直线度为1/1000；沿纵向长度的允许偏差为≤10mm；
2.框架对角线偏差为1/1000，纵向全长允许偏差为≤10mm；
3.机架中 心线与机身纵向中 心线重合偏差为≤±2毫米。
二、托链轮、托辊、托辊等滚轮：
1.车架内各滚轮上客车的水平度和纵向水平度为1/1000；
2.每个压路机应转动灵活。
三、头轮装置和尾轮装置：
1.链轮轴与机架纵向中 心线的垂直度不得大于链轮两个轴承之间跨度的1/1000
2.链轮轴与水平面之间的平行度不得大于链轮两个轴承之间跨度的1/100
四、操作部分：
1.在安装重型板式喂料机之前，链条须磨合，并且每个链节上的力是均匀的。组装时保障罐体侧面间隙4mm，底部间隙5mm；
2.槽板与链节连接所用的紧固件（螺栓和螺母）须拧紧，拧紧力矩为470-500n？M
3.输送槽板的搭接方向与图纸标注的运行方向一致。
五、张紧装置：
1.张紧轴中 心线与机身纵向中 心线的垂直度偏差为1mm；
2.张紧轴中 心线与驱动链轮轴线的平行度为轴承跨距的1/1000，水平度为0.15/1000；
3.张紧行程350是限度位置的尺寸。当链条伸长接近350时，须去除节距（P=216）×2。调整链条长度；
4.调整重型板式喂料机的张紧装置，并同步调整两侧，使两条牵引链的初始张力均匀合适，以保障链条与链轮正确啮合。
六、其他：
1.如果没有斜进料要求，一般采用水平安装板式给料机，以保持物料的连续均匀进料。如果有坡度要求，可在10°以内安装，对于粘性材料和含水量大的材料，可向下安装15°。
2.板式给料机安装后能保持20mm的行走间隙，设备上的悬挂装置一般应连接灵活。
3.在调试板式给料机之前，检查所有螺栓，格外是电机的地脚螺栓，记得在使用减速机之前，按照手册的要求加油。
4.重型板式喂料机轴承每两个月加注一次润滑脂，高温季节每月加注一次润滑油。
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重型板式喂料机各部位的安装要求
