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凸轮转子泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小(一般0.10~0.25mm)，经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间较小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应较换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，替换密封圈(环)，检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或较换零件。
凸轮转子泵是的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。速率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。它主要应用在以下领域：
1、石油应用。原油、稠油、重油、燃油、聚合物、悬浮物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。艾迪输送泵耐磨损性强，抗气蚀、流量至1200m？/h，可输送高粘度介质。
2、市政应用。计量石灰浆、活性炭、絮凝剂、输送初污泥、浓缩污泥、消化污泥、况水污泥、沉淀污泥、浮渣及脱水泥饼等。
3、消防应用。强自吸、高扬程适用于江河湖泊的远距离水源消防取水。
4、造纸应用。纸浆、悬浮液、印染浆料、涂料、纤维、油墨、粘胶液等。
5、食品应用。果酱、乳品、纤维糖浆、糖浆及食品原料、原液等。真空抽吸、反冲洗、酸洗及排泥沙。
6、船舶码头。船舶污水、舱底污泥、海上益油、输送原油、润滑油、化工原料等。
凸轮转子泵具有以下特点：
1、泵转子：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术：自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气(100米自吸)过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。
2、气液两相密封技术：采用国内机械密封专家研制的专用机械密封，密封面结构特别，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。
3、集成一体化控制系统：项目采用的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。
凸轮转子泵性能试验台：进行固、液、汽三相流凸轮转子泵曲线测定实验、磨损试验和内部流动特性测试等的一种多功能试验台。
试验原理：该试验台为闭式试验台，试验台主要有测试泵、固液、气液混合灌、电机、测压装置、电磁流量计、电动平衡阀和管路组成。试验时，利用电功调节阀的调节，在不同流量下，测定一组对应转速下流量计读数，转子泵进出口压力参数，即可得出一组凸轮泵的流量Q、扬程H、功率N等数据，从而绘出泵的H-Q N-Q等特性曲线，该试验台也可通过PIV 高速摄像机等可视化测试手段在对安装透明模型泵时对测试泵进行内部流动特性测试试验。
泊头市金海泵业制造有限公司(原泊头市东海泵业制造厂)（http://www.btjhpump.com/）生产的高粘度罗茨泵，外置轴承齿轮泵，凸轮转子泵，高温沥青泵等泵类产品，在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
