机械过滤器的处理水量为160m3/h，选用2台φ3200的双层滤料过滤器，正常运行速度V=10m/h，强制滤速V=20m/h，设计再生周期24h。滤料采用稀土瓷砂滤料，该滤料球状度在0.96-0.98之间，接近于球形，其粒径和密度均可在生产时控制，设计滤料的参数如下：上层滤料高400mm,粒径1.2-1.4mm，密度1.0-1.2g/cm2，下层滤料高800m，粒径0.8-1.0mm，密度2.0-12.2g/cm2。这样滤料基本为均质滤料，整体粒径分布上大下小，接近于理想配置。

　　过滤器的设计水头损失29.4-49.0kpa，反洗采用空气擦洗加全浮动状态下的逆流反洗。一般发生下列情况之一时，需要进行反洗，①过滤器水头损失达到规定值（或建议值）；②过滤器出水水质变坏或达到设定的水质上限时；③过滤器运行达到规定（或建议）的运行时间。反洗参数的确定按相关规范执行。

　　过滤器的运行监控项目主要有：①水头损失，②出水质量，③自动反洗时的起始状态与运行周期，④滤速（流量），⑤反洗强度、反洗持续时间等，监控仪表主要有：进口流量计,出口浊度仪，进出口压力表（或压差仪）等。

　　过滤器出口浊度＜2mg/L，Fe＜0.3mg/L(以Fe表示)。

　　4.4活性炭过滤器

　　活性炭过滤器的处理水量为160m3/h，选用2台φ3200活性炭过滤器，要求选用优质果核壳类活性炭，以确保机械强度好，满足吸附速度快，吸附容量大的要求。

　　原水进入活性炭过滤器前，尽量把颗粒胶体物除去，以防堵塞炭的细孔使炭床孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果。一般要求进吸附柱浊度＜3-5mg/L。

　　活性炭过滤主要用来除去有机物和残余氯，选择水处理措施可采用A值指标（英国中央发电局使用）。

　　耗氧量指标是27℃，用kmno4作氧化剂，氧化4小时测得的O2值。

　　A＜0.004不用除有机物措施。

　　A=0.004-0.008复床中用大孔树脂。

　　A=0.008-0.0015用活性炭或CL型树脂

　　A>0.015采用加氯氧化分解和活性炭吸附处理。

　　因此，在澄清池投加氧化剂的基础上，还需增加活性炭吸附处理。活性炭过滤器放在机械过滤器的后面，是保证活性炭过滤器的进水浊度满足要求。一些反渗透供应商希望把活性炭过滤器放在机械过滤器前面，理由是活性炭的破碎颗粒加重的保安过滤器的负担，并有可能进入RO装置，这一点主要是由于所选活性炭滤料不合理造成的，活性炭过滤器不应直接面对浊度较高的原水。

　　活性炭吸附终点的控制，应根据去除有机物的性质而定，一般吸氯优于有机物，而且吸附率几乎是100，如以余氯作控制点则控制CL2＜0.1mg/L；如果以有机物作控制点，应控制A值＜0.004。本工程是以去除有机物为主。

　　值得指出的是活性炭（GAC）过滤器内滤料的多孔结构，活性炭吸附的有营养的有机物，提供了细菌繁殖的环境，因此，GAC过滤器的定期擦洗或化学处理是必要的。

　　活性炭过滤器的在线监控仪表主要的：进口流量计，出口余氯仪（本工程不设），进出口压力表等。