点击图片查看原图聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构 第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。聚氨酯保温管一直以来都受到用户的赞许，它具有独特的性能优势，被作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，那么是什么原因让聚氨酯保温管寿命下降呢？今天我在这里就给大家整理了关于聚氨酯保温管寿命下降的相关资料，下面就跟我一起来看下吧。
1 聚氨酯保温管层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均，严重者可使外层塑料软化而被损坏。
2 使用不当而遭受破坏，在运输及 安装过程中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。
3 接口处理不当，在管道敷设安装过程中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口"过程中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的破坏。
4 使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如经常发现使用分拣杂 乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使 外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运过程中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。
破坏聚氨酯直埋保温管的因素有哪些？
1 :无限制塑性流动 内压在管壁中产生的环向应力属于一次应力，若环向应力过大会使蒸汽直埋钢套钢保温管道管壁出现无限的塑性流动，进而导致管道爆裂。对于塑性流动，应对一次应力进行极限分析，由于内压环向应力为一次薄膜应力，故应控制内压环向应力不大于基本许用应力，但就城市供热管网而言，由于内压环向应力远小于其极限值，故一般不会出现这种破坏方式。
2 :低循环疲劳破坏 应力集中通常发生在管线中的弯头、三通、大小头及折角等处，在温度变化过程中，应力集中在管道结构不连续处产生的峰值应力，会引起管道的疲劳破坏。由于温度变化频率低对于疲劳分析，应对峰值应力的变化范围进行疲劳分析 根据城市热网的温度变化规律，控制峰值应力的变化范围不大于六倍的基本许用应力、弯头、三通、大小头及折角等处的疲劳破坏是直埋热网破坏的最主要方式。
3 :循环塑性变形 管道中的循环塑性变形是位移作用和力作用共同产生的，但就直埋热力管道而言，温度起决定性作用。当较大的温度变化，而热胀变形又不能完全释放时，在加热时，管壁因轴向压应力而产生轴向压缩塑性变形。而冷却时管壁因轴向拉应力产生轴向拉伸塑性变形，即产生了轴向循环塑性破损。对于循环塑性破损，应对一次应力和二次应力进行安定性分析，控制一次应力和二次应力的合成应力变化范围不大于三倍的基本许用应力，这样可以保证管道处于安定状态对于循环温差较大，运行压力较高，大管径的管道，当热胀变形不能释放时，极易出现循环塑性变形，在直埋管道设计中应防止管道的循环塑性变形。
聚氨酯硬质泡沫塑料是指在一定负荷作用下，不发生变形，当负荷过大时，发生变形后不能恢复到原来形状的泡沫塑料。聚氨酯硬质泡沫塑料是一种新型的工程材料。因为具有良好的绝热性能和结构强度，轻质、隔音、防震、耐燃、耐油、化学性好，在建筑、交通、运输、国防、石油化工、食品储藏以及家庭用具等领域得到广泛的应用。由于加工简单和具有良好的低温绝热性能，已作为独特的保温材料，广泛的应用于电冰箱、冷藏车、冷库、冷冻设备、管道保温等。在建筑工业中已用于屋顶、隔墙、壁板等方面。由于具有快速发泡固化的特点和良好的粘合力，因此可现场喷涂、浇注或预制成型，施工简单，节约费用，见效快。
目前在油田由于管线腐蚀而造成管线渗漏、穿孔、破裂等事故经常发生，不仅造成重大的经济损失，也造成了严重的环境污染，因此，管线防腐涂层的合理选择和使用，对油气集输管线的安全运行及使用寿命具有十分重要的意义。
公司成立于2012年，是河北省知名专业的保温建材生产企业，公司占地面积30000平方米，公司技术力量雄厚，拥有国内最先进的生产设备，独特的生产工艺和尖端的质量检测手段，并且还注入了大批高技术人才和管理人员，从而决定了产品的优越品质，使之企业不断壮大，蓬勃发展。公司主导产品聚氨酯直埋保温管，以其可靠的质量赢得了广大客户的认可和好评！畅销河北、北京、天津、辽宁、沈阳、内蒙、新疆、河南、江苏、浙江、云南、广州等全国各大城市。
