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——内蒙古京科发电有限公司项目简报
■ 前言
火力发电厂火车卸煤作业是燃料供应系统的核心环节，涉及重车调车机、翻车机、迁车台、推车机四台关键设备的协同联动，整个作业流程由DCS集中控制完成。然而，随着设备运行年限增长，传统有线通信方式面临线路老化、故障频发、维护困难等现实问题，一旦通信中断即导致整条卸煤线停机，严重影响发电生产效率。
■ 项目背景
火力发电厂的卸煤作业采用翻车机卸车系统，标准作业流程为：重车推入→夹紧定位→翻转卸煤→空车回正→推出空车，整个过程由DCS集中控制。核心设备包括重车调车机、翻车机、迁车台及推车机四台大型设备，四台设备均在轨道上移动运行，相互之间需实时交换位置、状态及控制指令，才能完成一个完整的卸煤循环。
某电厂针对火车卸煤系统有线线路老化问题，希望在不改变原有控制系统、不影响正常生产的前提下，引入达泰无线通讯技术，实现四台移动设备与DCS之间的数据实时交互，解决了线缆磨损、滑环故障等顽疾，为卸煤作业的连续稳定运行提供了可靠保障。
■ 项目难点
本次技改面临多重技术挑战。首先，四台核心设备均在轨道上往复移动，重车调车机、迁车台等设备运行过程中振动较大，对无线设备的抗震性及安装可靠性提出较高要求。其次，翻车机卸煤作业环境恶劣，煤粉粉尘浓度高、空气湿度大，无线设备须具备良好的防尘防潮性能。此外，四台设备与DCS之间需要进行实时数据交互，涉及编码器位置反馈、压车梁压力信号、翻转到位信号、设备状态信号等多种类型数据的同步传输，通信实时性与可靠性要求高。这对无线通信系统的稳定性与兼容性提出了严苛要求。
■ 达泰无线解决方案
本次技改采用达泰DTD426M3Q欧美系PLC无线通讯终端，基于PROFINET协议搭建一套“1主4从"无线通讯网络。DCS端配置1台无线主站，重车调车机、翻车机、迁车台和推车机分别配置1台无线从站。其中，翻车机采用西门子S7-1500 PLC作为控制单元，其余三台移动设备均采用西门子S7-1200 PLC。各无线通讯终端与对应设备的PLC通过RJ45接口配套连接，通过无线方式接入DCS控制系统，实现DCS与四台移动设备之间的PROFINET实时通讯。
无线通讯方案示意图 ▼
系统运行过程中，编码器位置、压力信号、到位信号、设备运行状态及其他工艺数据，可在各设备PLC与DCS之间稳定传输，满足集中监控与协同控制需求。该方案以无线通信替代移动设备与DCS之间的传统有线连接，避免拖链电缆在设备往复运行过程中出现磨损、拉扯和断线等问题，同时减少现场布线及后期维护工作量。
达泰DTD426M3Q无线通讯终端采用IP65防护外壳，具备良好的防尘、防潮能力，能够适应卸煤车间粉尘较大、设备频繁移动的工业环境。系统配套高增益全向天线，可在卸煤车间约200米范围内形成360°无线信号覆盖，保障四台移动设备在各自轨道运行范围内，均能与DCS端保持稳定的通讯连接。结合达泰全数字加密无线通讯技术，可进一步增强数据传输的抗干扰性与安全性，为卸煤系统的连续、稳定运行提供可靠的通信保障。
■ 产品介绍
达泰DTD426M3Q欧美系PLC无线通讯终端
达泰DTD426M3Q，采用 2x2 两发两收无线架构，空中传输速率高达 300Mbps，兼容欧美系PLC协议，例如：西门子S7协议、Profinet协议、EtherNet/IP、 Modbus TCP/IP等通讯协议，并采用 MIMO-OFDM技术和基于AES算法的达泰全数字加密无线传输系统，使无线可靠传输距离达到1-3KM范围内均可使用。
DTD426M3Q 不仅能与 PLC、DCS、智能仪表、传感器及摄像头等设备组成无线测控系统，同时能与组态软件、人机界面、触摸屏、工业交换机、测控终端等工控产品实现点对点（ PTP）和点对多点（ PTMP ）的远程无线组网，将分散不便于挖沟布线的设备连接在一起，不需要编写程序，不需要布线，并且稳定可靠。
声明：报价为无线传输距离10米的产品价格，不含其他配件及税运。每款产品功能距离不同，价格不同，咨询产品请联系我司产品经理。
■ 主 要 特 征:
◆ 可以直接代替有线以太网线，实现无线组网；
◆ 支持西门子S7协议、PROFINET、EtherNet/IP、MODBUS TCP/IP协议等
◆ 全数字无线加密传输方式，不插卡无运行费用；
◆ 无需更改程序，即插即用；
◆ 二十年工业现场运行经验：可确保无线产品工作于各种恶劣环境下的工业场合长期运行。
■ 现场应用展示
■ 达泰方案优势
1. 节省改造周期，无需大型施工
免除布线维护困扰，缩短改造工期。
2. 安装简单，无需编程
无线通讯装置只需要接入信号并供给电源即可开始使用。普通电工就可以完成安装。
3. 数据传输可靠，全数字无线加密传输
全数字加密传输方式，可以确保数据的安全和可靠性。
4. 无运行费用，无需插卡
后期在使用过程中，不需要支付任何无线设备运营费用。
5. 完备的售后服务
具有20年工业现场调试经验的无线通讯专家团队，为产品提供可靠的技术支持与售后服务。
■ 相关方案
达泰工业无线通讯设备已在数百家工业企业中稳定运行超过8年，在钢铁、焦化、新能源汽车、智慧运输、智慧仓储领域中累积应用案例多样。以下列举部分典型应用案例：
■ 焦化“四大车"无线连锁方案（金牛天铁焦化厂项目简报）
■ 消防给水管道流量压力无线监测系统（宝钢湛江钢铁项目简报）
■ 造船码头行车/电动葫芦限位器无线应用（海新船务重工项目简报）
■ 矿井疏干水利用无线供水（元宝山露天煤矿项目简报
■ 战略合作企业案例
部分应用方式 ▼
l 焦化厂模拟量数据信号无线采集传输至无纸记录仪——1000m
l 钢厂主控室DCS系统无线监测电磁流量计信号——2000m
l 厂房内溶氧传感器信号和DCS系统之间并在电脑上显示——800m
l 现场仪表(4路4-20mA)与三菱Q型PLC——500m
l 检测锅炉液位的流量计信号远传到控制室并在旨定液位值报警——600m
l 化工厂多个车间的工业废水、废气数据无线传输至DCS系统——1500m
l 海上用传感器信号和数采仪之间远距离传输——100m
l 工业用水储罐液位无线传输至DCS，4发1收——1500m
l 海上用传感器信号远程传输到数采仪——100m
l 将干熄焦循环风机温度信号无线传输到中控室监测——300m
l 电气房16路模拟量信号无线传输至中控室——3000m
l 钢厂各区域OG蒸汽信号无线采集传输到控制室——3000m
l 水泥库的料位传感器和中控室DCS之间——1500m
l 厂区雷达液位计4-20mA远传至4个不同的地方——3000m
l 管道上流量、压力信号无线传输到中控室PLC——2500m
l 灌装机的液位4-20mA信号无线传输至PLC控制柜——500m
l 变送器与PLC之间模拟量无线传输——300m
